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PCBA貼片生產(chǎn)線(xiàn)會(huì )用到哪些設備?
眾所周知, 一條完整的SMT PCBA貼片生產(chǎn)線(xiàn),就是配置比較齊全的設備來(lái)貼片加工PCBA板,主要核心設備組成有錫膏印刷機、貼片機和回流焊。
SMT貼片工廠(chǎng)擁有配置比較完善的加工設備才能保證PCBA加工質(zhì)量。但如果要一條高端又高效率的PCBA貼片生產(chǎn)線(xiàn)包括的設備就比較多了,有錫
膏攪拌機、錫膏印刷機、貼片機、回流焊機、smt檢測設備(如AOI、X-RAY檢測系統、功能測試儀等)、返修設備、smt清洗等設備。在國內,
SMT貼片工廠(chǎng)很多,但要找到一家設備齊全的加工廠(chǎng)就不是很多。那么,一條完整的PCBA板生產(chǎn)線(xiàn)到底需要哪些設備?
1、上板機:用于將電子元器件從散裝狀態(tài)自動(dòng)輸送到貼片機中。它通過(guò)振動(dòng)、旋轉或平移等方式,將元器件按照一定順序排列在送料軌道上,
以便貼片機進(jìn)行精確貼裝。
2、錫膏印刷機:負責將焊膏或膠水等物料精確印刷到PCB的指定位置上。通過(guò)絲網(wǎng)印刷技術(shù),印刷機焊膏或膠水均勻、準確地分布在每個(gè)焊盤(pán)上。
3、SPI檢測設備:用于對貼裝好的PCB上的錫膏質(zhì)量檢查。同時(shí)檢測設備還包括自動(dòng)光學(xué)檢測機AOI、X光檢測機等,能夠檢測元器件的貼裝位置、
方向、缺失等問(wèn)題,各自分工不一樣。
4、貼片機:此設備是PCBA貼片生產(chǎn)線(xiàn)中的核心設備,主要工作是將電子元器件精準的貼裝到PCB上的指定位置。而貼片機又是根據貼裝精度和
速度的差異,可分為高速貼片機和中速貼片機。高速貼片機主要是貼裝小型、精密的電子元器件,中速貼片機適用于大尺寸的元器件。
5、回流焊爐:用于PCBA貼片生產(chǎn)線(xiàn)中完成焊接工藝的關(guān)鍵設備。將貼裝好元器件的PCB通過(guò)高溫加熱,使焊膏熔化并連接元器件與PCB之間的電路,
它具有精確的溫度控制和加熱速度。
6、AOI設備:包括有AOI、X-ray等 在PCBA貼片生產(chǎn)線(xiàn)中,這些 測試設備用于對完成焊接的PCB進(jìn)行功能和性能測試,包括電性能測試機、功能
測試機等,能夠檢測PCB的電氣性能、工作穩定性等指標。
7、下板機:用于將完成焊接工藝的PCB從生產(chǎn)線(xiàn)上自動(dòng)卸貨,并進(jìn)行分類(lèi)、收集。它可以根據不同的生產(chǎn)需求,將PCB按照批次、型號等進(jìn)行
分類(lèi)存儲,方便后續的測試和組裝。
以上就是SMT設備廠(chǎng)家為大家分享的“PCBA貼片生產(chǎn)線(xiàn)會(huì )用到哪些設備?”除了這些設備以外,還有很多SMT貼片加工用到的相關(guān)設備。如:
錫膏攪拌機、首件檢測儀、點(diǎn)料機、烤箱、接駁臺、軟件系統、監控系統等等;需要了解的可以直接聯(lián)系到托普科實(shí)業(yè)廠(chǎng)家哦!
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